Un micro PLC (Controlador Lógico Programable) es una versión compacta y más pequeña de un PLC estándar. Está diseñado para realizar funciones similares a las de un PLC tradicional, como controlar y automatizar procesos industriales, máquinas y sistemas.
Los micro PLC se utilizan típicamente en aplicaciones donde el número de entradas y salidas (E/S) es limitado y el espacio disponible para el controlador es reducido. Son populares en industrias como el embalaje, el manejo de materiales y la manufactura a pequeña escala. Los micro PLC generalmente tienen una interfaz de programación más simple y pueden tener funciones limitadas en comparación con sus versiones más grandes. Sin embargo, ofrecen las ventajas de un costo más bajo, facilidad de uso y flexibilidad, lo que los convierte en una opción atractiva para muchos proyectos de automatización a pequeña escala.
¿Qué es un micro PLC?
¿Cómo funciona un micro PLC?
Un micro PLC (Controlador Lógico Programable) funciona de manera similar a un PLC estándar, pero con algunas diferencias debido a su tamaño más pequeño y diseño más sencillo.
A continuación, se describen los pasos básicos de cómo funciona un micro PLC:
- 1. Entradas : El micro PLC recibe información de los sensores y conmutadores conectados a sus puertos de entrada. Estos sensores y conmutadores detectan el estado de varios componentes en el sistema que se controla, como temperatura, presión o posición.
- 2. Procesamiento : La CPU (unidad central de procesamiento) del micro PLC procesa la información de entrada de acuerdo con un conjunto de instrucciones programadas, también conocidas como diagrama de lógica escalonada o diagrama de bloques funcionales. El programa determina las acciones que debe realizar el micro PLC en función del estado actual de las entradas.
- 3. Salidas : La CPU del micro PLC envía señales a los puertos de salida, que están conectados a actuadores como motores, válvulas o luces. Los actuadores llevan a cabo las acciones determinadas por el programa, como arrancar un motor, abrir una válvula o encender una luz.
- 4. Comunicación : El micro PLC también puede comunicarse con otros dispositivos o sistemas, como una interfaz hombre-máquina (HMI), un sistema de control y adquisición de datos (SCADA) o otro PLC. Esta comunicación puede utilizarse para monitoreo, registro de datos o para coordinar las acciones de múltiples dispositivos.
El programa del micro PLC se crea típicamente utilizando una aplicación de software en una computadora, y luego se descarga a la memoria del micro PLC. El programa se ejecuta repetidamente en un bucle, con el micro PLC escaneando continuamente las entradas, procesando el programa y actualizando las salidas.
En general, un micro PLC es una herramienta versátil y poderosa para automatizar y controlar una amplia gama de procesos industriales y de fabricación.
¿Qué pasa con la Ladder y el Flowchart (Grafcet)?
La Ladder y el Flowchart (Grafcet) son dos lenguajes de programación diferentes utilizados para crear programas para PLCs (Controladores Lógicos Programables), incluidos los micro PLCs.
Ladder Logic:
Ladder Logic, también conocido como Diagrama de Escalera (LD), es el lenguaje de programación más comúnmente utilizado para los PLCs. Se basa en el concepto de una escalera de relés, que es una serie de relés interconectados utilizados para controlar procesos industriales. En Ladder Logic, el programa se representa como una serie de peldaños, con cada peldaño compuesto por una o más condiciones de entrada y una acción de salida. El programa se ejecuta escaneando los peldaños repetidamente, de arriba hacia abajo, y actualizando las salidas según el estado actual de las entradas.
Flowchart (Grafcet):
Flowchart (Grafcet) es un lenguaje de programación gráfico utilizado para crear programas para PLCs. Se basa en el concepto de un diagrama de flujo, que es un diagrama utilizado para representar los pasos de un proceso o algoritmo. En Flowchart (Grafcet), el programa se representa como una serie de bloques interconectados, donde cada bloque representa un paso en el proceso. El programa se ejecuta siguiendo el flujo de los bloques, de principio a fin, y actualizando las salidas según el estado actual de las entradas. Flowchart (Grafcet) es particularmente útil para crear programas que impliquen secuencias complejas o toma de decisiones, ya que permite al programador representar visualmente la lógica del programa.
Tanto Ladder Logic como Flowchart (Grafcet) tienen sus ventajas y desventajas, y la elección de qué lenguaje utilizar dependerá de la aplicación específica y de las preferencias del programador. La mayoría de las aplicaciones de software de programación de PLC modernas son compatibles con ambos, Ladder Logic y Flowchart (Grafcet), así como con otros lenguajes de programación como Diagrama de Bloques Funcionales (FBD) y Texto Estructurado (ST).
¿Y sobre Modbus RTU
en un micro PLC?
Modbus RTU (Remote Terminal Unit) es un protocolo de comunicación popular utilizado en la automatización industrial y los sistemas de control. Es un protocolo de comunicación serie que permite que los dispositivos se comuniquen entre sí a través de un cable de dos o cuatro hilos.
Muchos micro PLCs (Controladores Lógicos Programables) son compatibles con Modbus RTU como protocolo de comunicación, lo que les permite comunicarse con otros dispositivos como sensores, actuadores y HMIs (Interfaces Hombre-Máquina). La interfaz Modbus RTU del micro PLC generalmente consta de un puerto serie (RS-232, RS-422 o RS-485) y un conjunto de parámetros configurables como velocidad en baudios, bits de datos, bits de parada y paridad.
Para utilizar Modbus RTU con un micro PLC, el programador debe configurar primero la interfaz Modbus RTU y establecer los parámetros de comunicación. Luego, el programador puede utilizar bloques de funciones o instrucciones Modbus RTU en el programa del PLC para leer y escribir datos desde y hacia otros dispositivos Modbus RTU.
Modbus RTU es un protocolo de comunicación simple y confiable que se utiliza ampliamente en la automatización industrial y los sistemas de control. Es especialmente adecuado para aplicaciones donde un pequeño número de dispositivos necesitan comunicarse entre sí a corta distancia. Cuando se utiliza con un micro PLC, Modbus RTU puede ofrecer una solución rentable y flexible para una amplia gama de aplicaciones de automatización y control.
¿Qué podemos decir sobre el ACE PLC de Velocio?
El PLC ACE (Controlador Lógico Programable) es un producto de Velocio, una empresa especializada en automatización industrial y sistemas de control. El PLC ACE es un PLC compacto y versátil diseñado para una amplia gama de aplicaciones de automatización y control.
Aquí están algunas características clave del PLC ACE:
Tamaño compacto: El PLC ACE tiene un formato pequeño, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado. Diseño modular: El PLC ACE tiene un diseño modular, lo que permite al usuario personalizar el PLC según sus necesidades específicas. Amplia gama de opciones de E/S: El PLC ACE admite una amplia gama de opciones de E/S, incluyendo E/S digitales, analógicas y especializadas como sensores de temperatura y presión. El usuario puede elegir los módulos de E/S que mejor se adapten a su aplicación. Múltiples opciones de comunicación: El PLC ACE admite múltiples opciones de comunicación, incluyendo Ethernet, Modbus y CAN bus. Esto permite que el PLC se comunique con otros dispositivos y sistemas en el entorno de automatización y control industrial. Software de programación fácil de usar: El PLC ACE viene con un software de programación fácil de usar, que permite al usuario crear y modificar programas PLC. El software admite dos lenguajes de programación: Ladder Logic y FlowChart (Grafcet).
En general, el PLC ACE de Velocio es un PLC versátil y potente, bien adaptado para una amplia gama de aplicaciones de automatización y control. Su diseño compacto, su amplia gama de opciones de E/S y sus múltiples opciones de comunicación lo convierten en una solución flexible y rentable para muchas necesidades de automatización y control industrial.